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板坯连铸连轧提温补温炉

产品用途:适用于板坯、坯料轧制前的加热、提温、补温等工艺的处理
板坯连铸连轧提温补温炉


远拓机电专业提供板坯连铸连轧提温补温生产线。公司集聚多位从事感应加热行业、热处理行业资深技术工程师,组成了集板坯提温、板坯加热、板坯连铸连扎补温设备研发、设计、生产、销售、服务于一体的高新科技企业,始终运行在ISO9002质量管理体系认证、CE质量认证及多项发明专利。板坯连铸连轧提温补温生产线销往多个国家,我们有多个案例,接下来为您详细说明,选择专业的感应加热设备制造商,找我们就对了!


板坯连铸连轧提温补温生产线工艺参数及工艺要求:
1、设备品牌:远拓机电
2、设备名称:板坯提温炉,板坯提温设备,板坯连铸连轧提温补温生产线
3、钢种材质:碳钢、合金钢等
4、尺寸范围: 5mm以上厚度的工件
5、生产效率要求:根据用户工件的长度及板的厚度计算
6、入炉前板坯较大弯曲度:根据钢种的不同有不同程度的弯曲度。板坯进电炉前如果弯曲度大于3mm/m,怎么办? 我们设计的板坯二次加热设备可根据你的钢种弯曲程度通过调整感应器的尺寸来满足您要求。
7、提温加热板坯表面入炉前温度及板坯出炉温度:根据用户需要达到的效果我们进行设计生产。
8、板坯提温设备控制系统:整个加热过程实现PLC自动控制,并适时显示加热数量等生产记录。此控制台单独使用,专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,全数字、高深度的可调节参数,具有一键还原的功能,操作简单。
9、送料及导向系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步,器件选用有名品牌,质量可靠,运行稳定。采用304无磁不锈钢导轮,保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。
10、闭环控温,由美国雷泰红外测温仪及德国西门子S7组成闭环控制系统,依板坯进入感应加热器的初始温度和进给速度自动调整电源功率,使加热温度在出炉前保持恒定,工件加热均匀。
11、板材热处理炉电容柜和炉体柜分开设计(电容柜位置依照用户要求)
12、柜体全部喷砂、喷塑及烤漆制作,水路全部厚壁不锈钢,设备耐腐蚀,使用寿命长,设备安装大型液晶温度显示屏(便于现场人员观察显示数据)。
13、供电系统:双整流十二脉或二十四脉KGPS1000-1000KW单台电源独立使用或多台电源并机使用。板坯提温设备安装专用变压器,来降低谐波对电网的影响。用户可以放心使用,安全可靠。



板坯提温设备产品执行标准:
1.JB/T4086-85 《中频感应加热用电控设备技术条件》
2.GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件•感应电热设备》
3.GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》
4.GB/T5959.3-88《电热设备安全》
板坯提温设备感应器工艺:
炉体采用仿形设计,铜管用T2无氧铜缠绕,铜管壁厚大于等于2.5mm,炉体保温材料选用美国进口打结料,强度高,耐温高,使用寿命更长,每两节炉体之间均装水冷托辊一个,每个托辊都配有一台变频调速电机。炉体两端封装整张紫铜板,。炉体底盘框架用无磁不锈钢制作或铝合金,减少漏磁和发热对其它器件的影响。每节炉体安装水压表及水温过高保护。


设备使用条件及用户自备部分
1. 给变压器一次侧提供高压电。
2. 海拔高度:≤2000m ; 相对湿度:≤90%
3. 设备必须接地线:建议用镀锌管打入地下,并和设备可靠连接,连接导线用大于10平铜线。电源和炉体及操作台均单独设置地线。
4. 板坯连铸连轧提温补温设备冷却(根据用户现场,有专门的技术人员进行现场指导)
5. 用户自备变压器用油。


钢板加热设备质量保证与技术服务:
1、该装置电源及其它电器质量保证期为12个月(配件邮递费用户负责),从设备出厂30日算起。
2、卖方应保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养后要经久耐用,并对在货物质量保证期限内,由于设计、工艺或材料原因而造成的缺陷或故障负责。如出现上述情况,卖方应在8小时内做出反映。并约好维修行程,及时维修。
3、超出保质期的服务,甲方亦应在接到买方通知后尽快作出响应,及时到达用户现场协助修复和处理,所需费用由乙方全部负责,甲方应合理收取费用。

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